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江苏双轴数控深孔枪钻设备-巨泰机床货源推荐

双轴数控深孔枪钻设备由于采用高转速，低切削量，所以应采取切削液冷却。枪钻使用的切削液比较讲究,它直接影响到被加工孔的精度。一般建议选择的双轴数控深孔枪钻设备切削油。的双轴数控深孔枪钻设备切削液应有极压添加剂,以保证在高压下形成油膜,防止产生干磨。切削液的粘度与钻孔直径有关,直径越小,粘度越低。送往枪钻切削区的切削油和一般机械加工相比具有压力大、流量大、过滤精度高的特点。流量应随孔深的增大而增大,以保证切削油有更大的流速,达到通畅排屑的目的。 深孔钻 钎焊双轴数控深孔枪钻设备重磨方法： 双轴数控深孔枪钻设备钻头在加工使用过程中磨损后，需及重新刃磨刀头部分，刃磨时必须在枪钻的刃具磨床或刃磨机床上将枪钻装在夹具上进行刃磨，可选用粒度120左右的树脂金刚石砂轮进行刃磨，每次刃磨必须保证正确修磨内外角的后刃面及几何角度和刃尖位置。

要想使双轴数控深孔枪钻设备加工深孔时能够达到满意的效果，须熟练掌握枪钻系统的性能(包括刀具、机床、夹具、附件、工件、控制单元、冷却液和操作程序)。操作者的技术水平也很重要。根据工件的结构及工件材料的硬度以及深孔加工机床的工作情况和质量要求，选择适当的切削速度、进给量、刀具几何参数、硬质合金和冷却液参数，才能获得优异的加工性能。 在生产中，直深孔槽枪钻使用得Z多。根据槽的直径并通过传动部分、柄部和刀头的内冷却孔的情况，槽可制成整体式和焊接式两种类型。其冷却液从后刀面上的小孔处喷出。槽可有一个或两个圆形的冷却孔，或单独一个腰形孔。 由于刀头是用硬质合金制造，所以双轴数控深孔枪钻设备的切削速度比高速钢钻头要高得多。这可增加枪钻每分钟的进给量。另外，当使用高压冷却液时，其切屑能从被加工孔中有效排出，无需在钻削过程中定期退刀来排出切屑。

深孔钻镗床镗杆箱固定在拖板上。镗杆旋转式由主轴带动镗杆接头而获得的。与主轴箱结构相似，主轴的前支撑用内孔带锥度的双列短园柱滚动轴承，可以承受正反两个方向的轴向力。镗杆箱的冷却润滑由箱体内装在II轴上的摆线转子泵KBBY-3-2A吸油，通过分油器送到各个润滑点和油窗。 数控深孔钻镗床是专门加工深孔类工件的设备，进给结构为双齿轮齿条传动，刚性好，加工范围大。 主要功能有钻孔、镗孔(可镗削盲孔)，可进行滚压加工，滚压后，粗糙度一般可以达到Ra0.4以下。 钻孔采用BTA方式;镗孔采用推镗方式，授油器进油。工件的顶紧和授油器的夹紧均采用液压控制，、操作方便。适用于各种液压油缸、主轴孔、汽缸孔、冷却孔的加工，适于大批或小批生产。